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金屬配件特征區域和制造技術
發布人：福生五金 發布時間：2023-09-11
在正常的金屬配件加工中，金屬配件的斷面有四個明顯的特征區域：圓角帶、光亮帶、斷裂帶和毛刺。標出了落料件和沖孔機的四個特征區域。
（1）毛刺
毛刺緊靠著斷裂帶的邊緣，裂紋產生的位置不是正對著模具刀口，而是在靠近金屬配件模具刀口的側面上，在金屬配件被下模推出模具時會加重。
（2）斷裂帶
斷裂帶的表面比較粗糙，而且有大約5度的傾斜，是由于金屬配件時形成的裂紋擴展而成。
（3）圓角帶
圓角帶又稱為塌角，是由于鋼板靠近上模或者下模但是又不與金屬配件模具接觸的材料表面受到彎曲和拉伸作用而產生的。
（4）光亮帶
光亮帶是由于上模切入鋼板，材料被擠入下模而產生塑形剪切變形產生的，光亮帶是金屬配件斷面質量區域，光良平整而且又和鋼板平面垂直。精密金屬配件一般就是追求的光亮帶。
當皺紋在制件四周均勻產生時，應判定為壓料力不足，逐漸加大壓料力即可皺紋。當拉伸錐形件和半球形件時，拉伸開始時大部分材料處于懸空狀態。輕易產生側壁起皺，故除增加壓邊力外，還應采用增加撿伸筋來增大板內徑向拉應力，皺紋。
材料流動阻力沿凹模口的分布于拉伸有直接的關系。在內凹和外凸的曲線位置上，拉伸過大能引起變形阻力的不均勻分布，形成起皺，應盡量避免。
金屬配件的制造技術，具體如下：
（1）金屬配件適用范圍廣：
金屬配件束的發散角可小于1毫弧，光斑直徑可小到微米量級，作用時間可以短到納秒和皮秒。同時，大功率金屬配件的連續輸出功率又可達千瓦至十千瓦量級，因而金屬配件既適于微細加工，又適于大型材料加工。
（2）金屬配件束容易控制：
易于與機械、測量技術和電子計算機相結合，實現加工的高度自動化和達到很高的加工精度。
（3）金屬配件功率密度大：
工件吸收金屬配件后溫度不慢升高而熔化或汽化，即使熔點高、硬度大和質脆的材料(如陶瓷、金剛石等)也可用鈑金加。
（4）金屬配件方便靈活：
在惡劣環境或其他人難以接近的地方，可用機器人進行金屬配件。
金屬配件的均流方法有很多種，例如：
（1）輸出阻抗法，又叫下垂法、傾斜法、電壓調整率法。
（2）平均電流自動均流法，把各模塊的電流采樣放大后通過一個電阻連到公用的均流母線上，大家按照均流母線上的平均電壓來實現調整完成均流。
（3）主從設置法，人為的在并聯的模塊中選一個主模塊，別的模塊的輸出向這個模塊靠攏。
相關的知識：1、在透明材料中因那能看見條狀發光，通常把這稱為網狀龜裂。2、由于脫模不良造成脫模銷對制品施加過大的力造成白化現象的常見。3、白化指應力白色化，從應力屈服曲線同裂紋白色化的過程知見，的確要化費能量。白色化后只要加少許的能量就會發生裂紋。
