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拉伸件零件工藝和側面劃傷的處理方法
發(fā)布人：福生五金 發(fā)布時間：2023-06-30
拉伸件零件的工藝性：
1、在確定拉伸模具裝配要求的前提下，應允許拉伸件側壁有相應的斜度；
2、需多次拉伸模具拉深的零件，在確定需要的表面質量前提下，應允許內、外表面存在拉深過程中可能產生的痕跡；
3、拉伸模具產品形狀應盡量簡單、對稱，盡可能一次拉深成形；
4、拉伸模具產品的尺寸標注，應注明確定外形尺寸，還是內形尺寸，不能同時標注內外形尺寸。帶臺階的拉伸件，其高度方向的尺寸標注一般應以底部為基準，若以上部為基準，高度尺寸不易確定；
5、拉伸模具產品的底或凸緣上的孔邊到側壁的距離要適當；
6、拉伸模具產品的材料，用于拉深的材料一般要求具有好的塑性、低的屈強比、大的板厚方向性系數和小的板平面方向性；
7、拉伸模具產品的公差，拉伸件的尺寸精度應在T13等級以下，不宜高于IT11等級。查表確定此拉伸件的精度等級為IT12~IT13。拉伸件毛坯厚度t=0.5mm，拉伸件壁厚公差要求一般不應超出拉深工藝壁厚變化規(guī)律；
您可知道關于拉伸件常見的加工類型有哪些？下面，為您詳細講講：
1、矩形拉伸加工類型。通過一次拉伸成形的低矩形零件；拉伸時，凸緣變形區(qū)圓角處的拉伸阻力大于直邊處的拉伸阻力，圓角處的變形程度大于直邊處的變形程度；
2、橢圓拉伸加工類型。法蘭上毛坯的變形為拉伸變形，但其中的變形量與變形比沿輪廓形狀相應變化；其中曲率越大的部分，毛坯的塑性變形量就越大，同理，曲率越小的部分，毛坯的塑性變形也就越小；
3、圓筒拉伸加工類型。帶凸緣(法蘭)圓筒產品的拉伸；法蘭與底部均為平面形狀，其中圓筒側壁為軸對稱，并且在同一圓周上變形均勻分布，讓法蘭上毛坯產生拉深變形；
關于拉伸件側面劃傷有哪些處理方法？
1、在我們實際的生產加工中，要多多觀察多多分析，這樣在遇到問題的時候才能良好愈快的解決，其實沖壓拉深件的加工也并沒有那么復雜，可以加工出客戶滿意的沖壓拉深件。
2、在設計拉伸件模具間隙時，要綜合考慮產品的尺寸、材料、厚度、拉伸高度來設計，模具間隙設計的不正確也會導致劃傷的出現。
3、對于不銹鋼產品，沖壓拉深件模具表面的粗糙度也對產品的表面質量有著很大的影響，盡量是對模具表面進行拋光處理。
4、拉伸件由于是外觀件，所以對表面質量要求比較不錯，表面要無劃傷。由于是貼膜加工，所有頂部基本可以確定住表面質量，在前期試模階段，側面一直出現劃傷，后來經過研討分析才將問題解決。
5、由于沖壓拉深件是一個發(fā)生劇烈形變的過程，盡量選用液壓機來進行加工，機械式沖床沖壓過程速度過快，容易在加工時使產品表面質量達不到要求。
6、對于高度較不錯或者直徑小的產品，在設計模具之初，要計算好需要幾個拉深工序，如果工序設計太少也會導致劃傷的出現。
7、對于沖壓拉深件，在選擇原材料時，要選擇軟態(tài)容易拉深的材料。對于某些特別的產品還要考慮邊拉深邊退火。
